小型混凝土泵車的選型及泵送技術

小型混凝土泵車的選型應根據混凝土工程對象、特點、要求的最大輸送量、最大輸送距離、混凝土澆筑計劃、混凝土泵形式以及具體條件進行綜合考慮。

小型混凝土泵車的性能隨機型而異，選用機型時除考慮混凝土澆筑量以外，還應考慮建筑的類型和結構、施工技術要求、現場條件和周圍環境等。通常選用的混凝土泵車的主要性能參數應與施工需要相符或稍大，若能力過大，則利用率低;過小，不僅滿足不了施工要求還會加速混凝土泵車的損耗。由于混凝土泵車具有靈活性，而且臂架高度越高，澆筑高度和布料半徑就越大，施工適應性也越強，放在施工中應盡量選用高臂架混凝土泵車。臂架長度28～36米的混凝土泵車是市場上量大面廣的產品，約占75%。長臂架混凝土泵車將成為施工中的主要機型。年產10～15萬方的混凝土攪拌站，需裝備2～3輛混凝土泵車。

由于混凝土泵車受汽車底盤承載能力的限制，臂架高度超過42米時造價增加很大，且受施工現場空間的限制，故一般很少選用。混凝土泵車的產品性能在選型時應堅持高起點。若選用價值高的小型混凝土泵車，則對其產品的標準要求也必須提高。對產品主要組成部分的質量，從內在質量到外現質量都要與整車的高價值相適應。

混凝土泵車采用全液壓技術,因此要考慮所用的液壓技術是否先進,液壓元件質量如何。因其動力來源于發動機,而一般泵車采用的是汽車底盤上的發動機,因此除考慮發動機性能與質量外，還要考慮汽車底盤的性能、承載能力及質量等。混凝土泵車上的操作控制系統設有手動、有線以及無線的控制方式,有線控制方便靈活，無線遙控可遠距離操作,一旦電路失靈，可采用手動操縱方式。混凝土泵車作為特種車輛，因其特殊的功能，對安全性、機械性能、生產廠家的售后服務和配件供應均應提出要求。否則一旦發生意外,不但影響施工進度，還將產生不可想象的后果。

泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于缸筒口上10毫米到料斗口下150毫米之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。混凝土泵送宜連續作業，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排除，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續泵送。泵送中途若停歇時間超過20分鐘、管道又較長時，應每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5分鐘正反轉2～3個行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵(超過45分鐘)氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。