十三:發白

小型混凝土泵車現象描述:在噴涂的表面局部有顏色不對的現象，顏色較其它部份較淺，發白。

　　原因:空氣中濕度太大，如超過70%生產深色產品易出現此類現象。

       十四:碰傷

　　現象描述:在噴涂時或干燥時被碰壞，漆膜被破壞。

　　原因: 1. 噴涂設備有異常突起: 2.拉柱傾斜，貨與貨相碰; 3.夾具設計不合理，在噴涂過程中，貨與貨易碰; 4.夾具在方通上沒有裝到位，貨與貨之間相碰造成。

       十五:掉漆

　　現象描述:在應噴漆區域，有沒有油漆的地方，且露出底材。

　　原因: 1.在油漆本干的情況下，被擦掉了; 2.在油漆本完全干透的情況下，由于疊放被刮掉; 3.塑膠件有油，油漆的附著力很差，一擦便脫落; 4.在運輸及包裝過程中，相互磨擦,也是造成掉漆的原因等。

       十六:批鋒

　　現象描述:在產品的邊緣或內框有多余的塑膠，且形狀為扁平，分布在邊緣的一側。

　　原因:來料造成，由于注塑相關原因。

       十七:油點

　　現象描述:在噴涂好的產品表面，分布一些小圓孔，乳內無油漆，或只有少量的油漆，并設有蓋住底材的顏色，小孔多是圓形的。

　　原因: 1.來料有油，噴涂時油漆未能分布均勻: 2.油漆內混有不溶性的油脂: 3.產品被污染等。

       十八:氣紋

　　現象描述:在噴涂完成后的產品表面，有些區域顏色發黑，呈煙霧狀，且此區域較其它地方粗糙。

　　原因: 1.來料造成; 2.油漆溶劑溶解力太強; 3.噴槍的油量與氣壓等沒有調好: 4.烘干的速度太快

       十九:劃傷

小型混凝土泵車現象描述: 1.在噴涂好的產品表面有條痕跡，為線狀，有一定深度，漆膜被破壞; 2.在末噴油的地方有條被傷的痕跡。

　　原因: 1.在生產過程中，作業人員不小心造成; 2.因包裝，運輸等造成; 3.因夾具問題造成產品被刮傷; 4.貨與貨之間摩擦造成，等等。